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    高頻焊翅片管

    高頻焊翅片管
    來源:http://www.celebrityboycottlist.com/ 發布時間:2021-05-27

      高頻焊螺旋翅片管是目前應用最為廣泛的螺旋翅片管之一,現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產品質量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產率及自動化程度上,都是更為先進,并且翅片管價格合理。

      產品概述

      高頻焊翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產品質量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產率及自動化程度上,都是好的。采用高頻電流,邊纏繞邊焊接,所以基管與翅片基本成為一體,焊著率是評判翅片管好壞的一個重要指標。

      高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態,隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法,要根據產品配備專用設備。生產率高,焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

      高頻焊翅片管適用于高溫高壓的場合,基管采用不銹鋼或ND鋼防腐,在冷卻溫度在露點以上,明確沒有冷凝液產生的工作環境,也可以采用普通碳鋼作為基管。

      高頻焊翅片管片厚通常在0.8以上,受加工工藝的限制,翅片片高以小于基管半徑為佳,如必須要求做成高翅片,則可以做成開齒性翅片。 現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的預熱回收以及石油化工等行業。

      高頻焊翅片管是一種新型、耐磨、高效的換熱材料,是一種高效節能換熱元件,它采用國家級專利技術利用高頻焊接生產工藝,以高頻電源為熱源,將鋼帶、鋼管同時加熱,使其熔焊在一起成為一體,具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。其生產過程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于翅片管上,同時采用高頻焊接工藝,把翅片焊牢在管上,保證了管與翅片的接合強度,其金屬熱強度已達1.10~1.20w/kg℃。

      高頻焊翅片管的優點

      1.整體型翅片管能夠擴展換熱效果(面積及傳熱系數)。以相同的基管情況下:(以基管為φ32X3為例,翅高10,翅距8.5)1米相當于:4米光管或者2.6米膜式結構(間距62X3,扁鋼30X3)或者1.5米扁鋼纏繞焊接翅片管(扁鋼12X3)。

      2.整體型翅片管耐磨。由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型,晶體結構一致,性能穩定,況且翅片呈沙丘形狀,與在受熱時溫度梯度形狀吻合,在受熱時翅片外表面溫度一致,熱應力均勻,不會產生集中,也就不會產生強度薄弱點,(而磨損的主要原因是因為高溫點,應為σ低),另外,翅片對煙氣具有導流作用,導流的同時,使煙氣的各項指標(溫度、流速、灰分等)更加均勻,不會產生煙氣偏流,也就不會造成煙氣集中沖刷某一區域或某一部位。因此比較耐磨。

      3.整體型翅片管剛度大大加強。剛度大小要看慣性矩大小,整體型翅片管的慣性矩是相應光管的4.76倍。(φ32X3的慣性矩35168mm2,而翅片管慣性矩167613mm2,)支架間距光管是2.71m(3.55m老管規),翅片管5.28m(6.91m老管規),如果在計算壁面溫度達到460°附近時,支架間距將減少,所以有的省煤器上幾排管子在兩支架中間折斷的現象。發生這種現象是斷口齊整。而材質又沒有發現問題。

      4.整體型翅片管不積灰。積灰的原因是卡門渦流造成的:煙氣流過管子時,在管子的背面會形成負壓區,在此區域,煙氣流速為零甚至回流,煙氣就在此積聚,灰粉就附著在管子表面?;曳鄣臒嶙璞容^大,灰越積越厚,熱阻越來越大,傳熱量越來越少,排煙溫度升高了,鍋爐的效率也就下降了。而翅片管對煙氣的導流克服了卡門渦流,同時也梳理了灰份的分布,使其在煙氣中分布均勻。

      5.傳熱性能穩定。一體型結構作為受熱面,在多年(不吹灰)運行情況下,鍋爐排煙溫度起伏變化不大,沒有省煤鍋爐排煙溫度起伏變化不大,沒有省煤器管爆管現象發生。

      6.使用壽命長。同等運行狀況下(煤質,溫度,受熱面位置),翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下,光管壽命3~4年,則整體翅片管壽命至少7~8年。

      高頻焊翅片管用途

      高頻焊翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍,能強化傳熱,降低流動阻力,減少金屬消耗量,從而提高了換熱設備的經濟性和運行可靠性。

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